所謂食品級潤滑劑就是可以應用于食品、醫藥、化妝品等行業加工機械的潤滑劑。對于現代食品加工企業而言，因為潤滑劑容易和食品發生接觸，所以其不但要具有潤滑、防腐蝕等保護機器的作用，還要保證其自身的食用安全性。普通工業潤滑劑中環芳烴、3，4-苯并芘含量較高，這些物質的致癌率僅次于黃曲霉素，所以在食品加工行業中不允許使用這類油做潤滑劑。本著對消費者負責、對社會大眾負責的態度，食品生產廠商在生產過程中應該使用符合食品級衛生要求的潤滑劑。

　　法律法規對食品級潤滑油提出了更高的要求

　　美國聯邦農業部/食品安全檢驗局（USDA/FSIS）自1962年成立以來，一直致力于對用于公共肉類制品及禽類加工企業的維護規定和化學品的經營進行調查，使這類企業在美國聯邦農業部的監察下經營。為了加強監管，美國聯邦農業部/食品安全檢驗局發布了“所有物質和非食品化合物清單”（即“預先審批程序”），該清單隨即成為全世界涉及食品和飲料生產中使用的食品級和非食品級潤滑劑的唯一權威資料。清單將潤滑劑分為四個等級，即USDA H-1類潤滑劑、USDA H-2類潤滑劑、USDA H-3類潤滑劑和USDA P-1類潤滑劑，其中只有USDA H-1類潤滑劑被美國聯邦農業部授權，可在食品和潤滑劑存在偶然接觸風險的設備上進行使用。美國聯邦農業部及食品安全檢驗局關于潤滑劑做出的各種此種分類方法是基于美國食品和藥物管理局（FDA）的聯邦法規第21條法案。，在FDA 法規第21條該法案中有5項法規是關于涉及可能與食品發生偶然接觸的潤滑劑的成分的條款（詳情請見圖表1）。

　　偶爾與食品接觸的潤滑劑有關的FDA 代碼（CFR）（圖表A）

　　美國聯邦農業部/食品安全檢驗局關于所有物質和非食品類化合物預先審批程序是非常有效的，它曾經為保護消費者在購買的食品和飲料時免受潤滑劑的污染起到了至關重要的作用。

　　1998年2月，在聯邦公報發布的正式公告中，美國聯邦農業部/食品安全檢驗局宣布用“HACCP（危害分析及關鍵控制點）體系”來取代“預先審批程序”。在HACCP體系下，生物危害、化學危害以及物理危害被食品和飲料加工企業視為監控的重點，其中潤滑劑作為化學危害中的一種，受到美國食品和藥品管理局（FDA）以及美國聯邦農業部的重點監管。同時，廢除美國聯邦農業部“預先審批程序”將為潤滑油制造商節省大約15～18.7萬美金的管理費用，也就是說制造商將不再需要為了獲取潛在的產品授權認證而向美國聯邦農業部上交任何費用。

　　在HACCP 體系中，潤滑劑符合FDA食品級成分標準是非常重要的。如果食品和飲料加工廠使用的全部都為USDA H-1食品級潤滑劑，則無須把潤滑劑作為潛在的化學危害進行危害分析及監管。此外，美國聯邦農業部/食品安全檢驗局建議食品級潤滑劑使用者，在選擇潤滑油時應先查看供應商提供的食品級產品“認證證書”，以確保其產品符合FDA第21條法規的相關要求。

　　目前，制造商證明其生產的潤滑劑符合FDA第21條法規要求的最好辦法，是取得第三方獨立機構——國際衛生基金會（NSF）的注冊資格。NSF是國際公認、非營利性的消費產品監測機構。產品一經認證注冊，潤滑劑制造商就可以在其宣傳刊物以及商業海報中使用“NSF-認證”標識。此外，NSF機構將繼續對規定產品和配方進行監督。在美國聯邦農業部/食品安全檢驗局系統中，潤滑劑制造商如果有變更/提升潤滑劑的配方，從程序上他們應該重新提交給NSF機構進行認證。同時，由于企業在認證過程中需要向NSF機構支付一定的費用，因此產品生產者不會隨意地提交產品，而會提交性能穩定和配方安全的產品。而消費者也可以通過訪問相關網站（www.nsf.org/usda/listings.asp），來輕松獲得經NSF認證注冊的所有潤滑劑以及化學品清單。正是在這些措施的有力保障之下，通過美國國家衛生基金會認證的食品級潤滑劑，才可以在食品生產過程中放心使用。

　　H-1/食品級潤滑劑滿足法律和市場的要求

　　長遠來看，H-1/食品級潤滑劑的可持續發展非常重要，因為它們為價值成千上萬美元的食品和飲料加工機械提供必須的潤滑保護。食品潤滑劑包括食品級潤滑油、食品級潤滑脂等，其中以石油基和合成油為基礎合成的潤滑劑均可對機器起到良好的潤滑保護作用。

　　H-1/食品級潤滑油，以石油基為基礎的H-1/食品級潤滑油，是以白色礦物油技術和美國藥典級礦物白油（USP）為基礎發展而來。美國藥典級礦物白油在純凈性、氧化穩定性以及潤滑性方面，均超過其它白色礦物油的油品。美國食品和藥物管理局（FDA）指定配料加入配方中，以增強潤滑油的抗磨性能，抗氧化性能以及防銹和防腐性能。

　　合成型H-1/食品級潤滑油目前主要用的是以聚α-烯烴（PAO）為基礎的液體，它們具有比礦物型H-1/食品級潤滑劑更好的氧化穩定性能，以及顯著的低溫操作性能。通過與食品級添加劑結合，以PAO為基礎的食品級H-1級潤滑劑能為空氣壓縮機、循環油系統、液壓系統以及齒輪減速機提供卓越的潤滑保護。值得說明的是，以100%PAO為基礎的食品級H-1級潤滑劑的性能，明顯優于PAO和半合成液組成的基礎油，加之以100%PAO為基礎的潤滑油在設備中具有較長的使用壽命，因此證明其最初的較高成本是合理的。

　　對于在400℉/201℃到600℉/316℃之間工作的齒輪、鏈條以及減速機等設備上使用的潤滑劑，以聚亞烷基二醇為基礎的H-1/食品級合成潤滑劑也是非常好的選擇。

　　H-1/食品級潤滑脂，目前常見的都是由礦物基或者合成型基礎油與復合鋁基稠化劑調和而成，其不但具有良好的剪切安定性，而且具有良好的抗高溫性和抗水性，這些性能對于食品和飲料加工設備是至關重要的，因為這些設備經常要清洗。

　　目前，NSF H-1/食品級潤滑脂已發展到采用負復合磺酸鈣稠化劑結合二氧化鈦抗磨保護添加劑以及聚-α-烯烴（PAO）為基礎的潤滑脂。

　　在食品級潤滑劑技術發展過程中，最重要的是H-1級食品級潤滑劑能滿足食品和飲料加工廠各種機械設備的潤滑需求。食品級潤滑劑無論是對企業來說，還是對食品和飲料加工廠的雇員健康來說都是有益的。更重要的是，食品加工生產企業使用H-1級食品級潤滑劑，不但能夠給廣大消費者帶來更大的保護，而且對于保護食品及飲料生產企業的品牌形象以及品牌地位也是至關重要的。